Les moniteurs de production sont une pièce d’équipement cruciale utilisée dans de nombreuses industries pour contrôler l’efficacité de leur production. Les moniteurs de production vont des dispositifs fixes de surveillance des processus, comme SAP et 3M, aux dispositifs portables de gestion des processus, comme le SMX-2000 d’APC. Il existe trois principaux types de moniteurs de production : de base, interactifs et de contrôle de processus. Afin de vous assurer que votre moniteur de production fait correctement son travail, il est important que vous compreniez les différences entre ces trois types. Ce guide vous apprendra ce que vous devez savoir sur chaque type afin que vous puissiez choisir celui qui convient le mieux à votre secteur.

Introduction

Le premier type est le moniteur de production de base. Ce type de moniteur de production est un appareil autonome qui n’a pas d’affichage interactif. Il n’affiche les données qu’en temps réel et oblige l’utilisateur à saisir manuellement ses résultats dans une feuille de calcul. Ces types de moniteurs sont principalement utilisés pour les processus de fabrication qui ont des procédures de mise en place simples, comme le dosage ou le remplissage, où le processus est répétable et répétitif.

Le deuxième type est un moniteur de production interactif. Ce type de moniteur de production contient un écran interactif qui permet aux utilisateurs d’y saisir leurs données sans avoir à utiliser un tableur. Il offre également une interface qui permet aux utilisateurs d’utiliser d’autres équipements et applications logicielles, comme SAP et 3M, avec lui afin d’augmenter encore leur efficacité. Les moniteurs interactifs sont généralement utilisés dans des secteurs comme l’industrie pharmaceutique, chimique, des semi-conducteurs, de l’informatique et de l’électronique, où le processus de production est plus complexe que le processus de base.

Le troisième type de moniteur de production est un système de contrôle de processus. Les systèmes de contrôle de processus sont très avancés et sont utilisés par les entreprises qui travaillent dans des industries hautement sophistiquées telles que l’ingénierie aérospatiale ou la fabrication de produits alimentaires. Ils présentent toutes les caractéristiques d’un moniteur de production interactif ou de base, mais disposent également de fonctionnalités supplémentaires telles que des boucles PID (régulateurs proportionnels), des écrans IHM (interface homme-machine) et des transducteurs de sortie à connecter à d’autres dispositifs pour faciliter la tâche des opérateurs.

Moniteurs de production de base

Ce type de moniteur de production est généralement utilisé dans les industries où le processus de production ne nécessite pas de surveillance sophistiquée. Ces types de moniteurs sont fixes et ne nécessitent pas de modifications importantes du processus de production. Ils sont également plus abordables que les moniteurs interactifs et de contrôle de processus.

Les principaux composants d’un moniteur de production de base sont un voltmètre analogique, un compteur de fréquence et un multimètre. Ces trois appareils peuvent être combinés en une seule unité pour constituer le type de moniteur le plus élémentaire. Le principal inconvénient de ces types de moniteurs est qu’ils n’offrent que des informations limitées sur votre processus de production et ne vous montrent pas ce qui se passe à un moment donné du processus. Ils ont également des capacités de stockage de données très limitées, ce qui peut limiter leur utilité dans le temps ou si vous avez besoin d’accéder à d’anciens enregistrements de données en déplacement.

Moniteurs de production interactifs

Les moniteurs de production interactifs sont des appareils qui collectent et présentent des données à l’opérateur en temps réel. Ils sont également capables de prendre des décisions sur la base des données collectées. Ce type d’appareil est le mieux adapté aux industries ayant un volume de production élevé et un calendrier serré, comme le textile, l’emballage ou la fabrication de produits alimentaires.

Ces moniteurs utilisent des capteurs pour détecter la fin d’un processus. Les données obtenues à partir de ces capteurs sont utilisées pour prendre des décisions sur les étapes à suivre pour que les normes de qualité de votre produit soient respectées. Par exemple, un moniteur de production interactif peut détecter qu’un article n’atteint pas son poids nominal parce qu’il contient trop d’eau ; ce processus envoie automatiquement des notifications au personnel de production afin qu’il puisse résoudre le problème avant que votre produit n’entre en production.

L’inconvénient de ce type de moniteur est qu’il ne peut recueillir que ce qui se passe dans l’usine à un moment donné ; il n’y a aucun moyen de comparer les performances des différentes parties de l’usine les unes par rapport aux autres ou d’évaluer comment leurs processus pourraient être améliorés au fil du temps.

Moniteurs de production pour le contrôle des processus

Le contrôle de processus est le type le plus courant de moniteur de production. Les moniteurs de contrôle de processus sont utilisés pour mesurer et enregistrer les performances des processus. Les moniteurs de contrôle de processus nécessitent un réseau informatique capable de transmettre les données en temps réel de l’appareil à un centre de données central. Les moniteurs de contrôle de processus sont également dotés de capteurs ou de logiciels d’analyse automatisés qui enregistrent et analysent en permanence les informations critiques relatives à leur fonctionnement.

Les moniteurs de contrôle de processus sont utilisés à des fins diverses, notamment pour

la surveillance du débit et de la pression du processus ; la mesure du débit des fluides ; la mesure de la température du produit ; l’enregistrement du rendement ; et l’automatisation des dispositifs de sécurité.

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